Kiểm tra siêu âm các vật cán

Kiểm tra khuyết tật sản phẩm hàn:

Các sản phẩm cán thường rất dài và đôi khi phải được kiểm tra ngay trên dây truyền sản xuất. Điều này thường có nghĩa gần như phải thực hiện việc kiểm tra bằng thiết bị siêu âm mối hàn một cách tự động với một tốc độ dịch chuyển cao vì dây chuyền sản xuất không có cách nào làm chậm lại được. Phương pháp này thường phát hiện tốt hơn các khuyết tật trong các vật liệu bán thành phẩm, qua đó những chi tiết có khuyết tật sẽ dừng lại trong quá trình chế tạo vì thế có thể tiết kiệm được chi phí sản xuất.

Kiểm tra ống:

Để kiểm tra những ống đúc và những ống mài phẳng đáy hàn, có hai cách kiểm tra khác nhau phụ thuộc vào đường kính của ống. Đối với những ống có đường kính bên ngoài lên đến 180mm sẽ được dịch chuyển theo một đường thẳng đi qua thiết bị kiểm tra. Việc kiểm tra những khuyết tật nằm dọc và nằm ngang được tiến hành bằng những đầu dò được đặt trong một bồn nước và xoay xung quanh ống. Ngoài ra, một số đầu dò khác nữa được bố trí để kiểm tra những số liệu hình học như là: bề dày thành đường ống, đường kính bên ngoài và bên trong ống, độ ovan và độ lệch tâm.

Những ống lớn có đường kính bên ngoài lên đến 600mm phải được dịch chuyển theo đường xoắn ốc qua một bồn chứa đầy nước lắp đặt sẵn những đầu dò (kỹ thuật kiểm tra nhúng không toàn bộ). Đối với các ống lớn, người ta sử dụng một thiết bị siêu âm mối hàn có tới 40 đầu dò có thể thực hiện kiểm tra phát hiện những khuyết tật dọc và nằm ngang, đồng thời đo luôn bề dày của thành ống.

Bằng cách bố trí các đầu dò thích hợp một cách tối ưu, người ta có thể kiểm tra một đoạn ngắn ở cuối ống. Nếu bề dày của thành ống được đo chỉ trên một đường quét thì hầu hết trong mọi trường hợp ống được dịch chuyển qua vị trí cần đo mà không cần quay.

Có thể áp dụng kỹ thuật kiểm tra thanh dạng tròn để kiểm tra ống. Chỉ có khác nhau ở chỗ là không có khuyết tật lõi. Tuy nhiên, các khuyết tật bề mặt có thể xuất hiện ở mặt trong hoặc mặt ngoài ống. Trong các ống đúc và cán các khuyết tật được quan tâm, giống như những khuyết tật xuất hiện trong các thanh tròn, nghĩa là các vết rạn và nứt nhỏ chớm hình thành ở bề mặt trong và ngoài. Sự phân lớp cũng có thể xảy ra trên thành ống do quá trình chế tạo.

Vì góc nhỏ nhất của đầu dò là 35˚ nên nửa tỷ số giữa bề dày thành và đường kính ống không được vượt quá 0,2 tại giá trị góc đó vẫn có thể kiểm tra khuyết tật bên trong. Khi cần kiểm tra các vết nứt trên bề mặt bên trong ống với thành dày hơn thì góc tới đầu dò phải nhỏ hơn 35˚. Có thể thực hiện điều này bằng cách gắn them một nêm thủy tinh hữu cơ sát thành ống và nghiêng một góc với đầu dò thẳng vì cả hai sóng dọc và sóng ngang phát sinh đồng thời, cho nên có nhiều xung nhiễu xuất hiện nhưng không phải là những tín hiệu phản hồi từ khuyết tật. Tuy nhiên vẫn có thể phân biệt được tín hiệu này với những tín hiệu phản hồi khuyết tật. Khi quay ống hoặc đầu dò thì những phản hồi từ khuyết tật sẽ dịch chuyển ngang qua màn hình trong khi xung nhiễu vẫn giữ nguyên vị trí.

Rất mong trở thành nhà cung cấp thiết bị kiểm tra mối hàn và hỗ trợ công tác kiểm định cho quý khách hàng. Xin liên hệ theo địa chỉ dưới đây để nhận được tư vấn model phù hợp nhất :

CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ NÂNG CHUYỂN & ĐO KIỂM
Địa chỉ : Số 12/942, đường Láng, quận Đống Đa, Hà Nội
Tel : 04.8582.2159 Fax : 04.3791.7621
Website : lavme.vn Email : sales@lavme.vn
Contact : Kỹ sư Hứa Anh Tuấn
Cell : 0936 36 8731 Email : huatuanmtp@gmail.com