Tiêu chuẩn kiểm tra mối hàn

Một số các yêu cầu cho tiêu chuẩn kiểm tra mối hàn:

1. Trình độ/chứng chỉ
2. Đánh giá,trình diễn,chấp nhận quy trình
3. Đặc trưng hệ thống
4. Lưu trữ, kiểm soát khối chuẩn
5. Phạm vi kiểm tra
6. Tiêu chuẩn chấp nhận
7. Lưu trữ hồ sơ
8. Nội dung báo cáo

• Kiểm tra phải tiến hành theo quy trình văn bản, với các nội dung ít nhất như bảng T-421
• Nội dung/thông số chủ yếu và không chủ yếu
• Nội dung chủ yếu thay đổi thì quy trình cần được xem xét đánh giá lại

Thiết bị kiểm tra mối hàn

• Máy siêu âm xung dội,tấn số hoạt động ít nhất từ 1 đến 5 MHz, có bậc thay đổi Gain  là 2dB hoặc ít hơn
• Vị trí phím điều chỉnh Reject nên để OFF.
• Có chế độ hoạt động một hoặc hai đầu dò
• Đầu dò nên 1 đến 5 MHz trừ khi cần thay đổi do khả năng xuyên hoặc độ phân giải yêu cầu
• Chất tiếp âm không được gây hại cho vật liệu kiểm tra
• Kiểm tra hợp kim gốc Nickel, hàm lượng lưu huỳnh phải không lớn hơn 250ppm
•  Kiểm tra thép không rỉ hoặc titan, hàm lượng clo và flo phải không lớn hơn 250ppm
• Sử dụng lỗ khoan sườn, đáy bằng, rãnh khắc…để xây dựng mức đối chứng ban đầu
• Vật liệu đồng cấp, không tách lớp đáng kể, xử lý nhiệt đồng cấp và loại
• Có thể hàn đắp giống vật liệu kiểm tra khuyết tật.
• Bề mặt tương đương
• Vật liệu phẳng dùng khối chuẩn phẳng
• Vật liệu kiểm tra cong (không phải ống) có đường kính lớn hơn 20” : dùng khối phẳng
• Đường kính vật liệu bằng 0.9 đến 1.5 lần đường kính khối chuẩn sử dụng
• Vật liệu ống dùng khối chuẩn ống

Khối chuẩn ống

• Một phần của ống giống ống kiểm tra.
• L bằng MAX của (200mm và 8T)
• Chiều sâu rãnh trong phạm vi 8% và 11% T. Chiều rộng lớn nhất 6mm. Chiều dài nhỏ nhất 25mm

Nhận dạng vùng hàn kiểm tra

• Vị trí mối hàn và nhận dạng của chúng phải thể hiện trên bản vẽ
• Mối hàn có thẻ đóng đấu, không sâu quá 1.2mm
• Mối hàn đánh dấu bằng hệ thống các điểm đối chứng: đường trung tâm, các đoạn chiều dài dọc theo mối hàn

Kỹ thuật kiểm tra

• Tia thẳng sóng dọc
• Tia xiên sóng dọc
• Tia xiên sóng ngang
• Nhúng hoặc tiếp xúc

Vật liệu cấu trúc dạng thô

• Phải chỉnh sửa quy trình
• Sử dụng mẫu mô phỏng
• Đầu dò tia xiên sóng dọc một hoặc hai biến tử

Chuẩn kiểm tra

• Độ tuyến tính dọc theo Appendix I
• Độ tuyến tính phím điều khiển biên độ theo Appendix II
• Chuẩn cho toàn bộ hệ thống UT và phạm vi chiều dày kiểm tra
• Bề mặt, chất tiếp âm, nêm, tiếp hợp, các phím Reject, filter, damping…khi chuẩn, kiểm tra chuẩn, kiểm tra giống nhau
• Nhiệt độ sai khác giữa khối chuẩn và bề mặt kiểm tra trong 14⁰C
• Chuẩn phạm vi và chuẩn mức đối chứng ban đầu PRL
• Tia xiên : Điểm đầu tiên 80%±5%FSH (PRL)
• Chuẩn cho ống cần ít nhất 03 điểm

Xác nhận chuẩn

• Điểm độ nhạy thay đổi quá 20% hoặc 2dB thì phải hiệu chỉnh lại, ghi hồ sơ kiểm tra cáo.
• Nếu độ nhạy tăng quá 20%, kiểm tra lại các chỉ thị được ghi nhận kể từ lần cuối các giá trị chuẩn có giá trị
• Nếu độ nhạy giảm quá 20%, xoá bỏ tất cả kết quả trước, kiểm tra lại toàn bộ

• Độ chồng lắp ít nhất 10% diện tích biến tử
• Có thể vừa di chuyển vừa xoay đầu dò
• PRR phải phù hợp
• Tốc độ dò quét không quá 150mm/s
• Mức dò quét phải cao hơn ít nhất 6dB so với PRL
• Bề mặt dò quét phải phù hợp tiếp âm và không gây nhiễu kiểm tra
• Dò quét bất liên tục dọc trục mối hàn
• Dò quét bất liên tục ngang trục mối hàn
• Mối hàn bị hạn chế: sử dụng thêm tia thẳng
• Mối hàn không tiếp cận được: Phải báo cáo

• Chỉ thị không liên quan: cấu trúc hạt, hình dạng…
• Chỉ thị tách lớp trong kim loại cơ bản phải báo cáo
• Chỉ thị vướt quá 20%PRL phải khảo sát để đánh giá chấp nhận hay loại bỏ theo quy phạm áp dụng

• Chỉ thị chấp nhận ghi hồ sơ theo quy phạm áp dụng
• Chỉ thị không chấp nhận phải ghi hồ sơ
• Báo cáo kiểm tra ít nhất từ (a) đến (s) tuỳ trường hợp thích hợp