So sánh các phương pháp kiểm tra không phá hủy khác nhau

Thông thường việc dùng một phương pháp kiểm tra không phá hủy để khẳng định kết quả của các phương pháp khác có thể là cần thiết. Vì vậy các phương pháp khác nhau phải được coi là bổ sung cho nhau chứ không phải là cạnh tranh nhau, hoặc là những phương pháp thay thế không bắt buộc. Mỗi một phương pháp có ưu điểm và những hạn chế riêng của nó và cần phải xem xét mọi khía cạnh khi đặt ra một chương trình kiểm tra.

Phương pháp	Ứng dụng	Ưu điểm	Hạn chế
Phương pháp kiểm tra bằng mắt	Kiểm tra những bất liên ở bề mặt : vết nứt, các rỗ khí , xỉ, sự lệch hàng, sự cong vênh, sai về kích thước và số lượng.	Rẻ tiền, đơn giản, nhanh chóng, áp dụng ngay trong quá trình gia công, có thể giảm bớt yêu cầu đối với phương pháp khác.	Chỉ kiểm tra trên bề mặt, khả năng phân biệt kém và biến động, mỏi mắt, có thể bị quáng, cần đủ sáng.
Phương pháp kiểm tra bằng chất thấm lỏng	Kiểm tra các bất liên tục trên bề mặt: Các vết nứt, rỗ khí, vết gấp mép, chồng mép, các lỗ rò rỉ.	Rẻ tiền, dễ áp dụng có độ nhạy cao hơn phương pháp kiểm tra bằng mắt, kiểm tra nhanh, thiết bị gọn nhẹ.	Chỉ kiểm tra bề mặt, không hữu dụng khi kiểm tra các bề mặt nóng bẩn, đã sơn phủ hoặc bề mặt rất thô nhám, yêu cầu người kiểm tra phải có một ít kinh nghiệm.
Phương pháp kiểm tra bằng hạt từ	Kiểm tra những bất liên tục trên bề mặt : Các vết nứt, các lỗ rỗng rỗ khí, các tạp chất, các vết gấp mép, chồng mép.	Giá thành thấp, kiểm tra nhanh, đối với những vết nứt mảnh phương pháp này nhạy hơn phương pháp kiểm tra bằng chất thấm lỏng , có thể phát hiện được những khuyết tật gần bề mặt, thiết bị gọn nhẹ.	Vật liệu kiểm tra phải là vật liệu sắt từ,bề mặt cần phải làm sạch và có thể tiếp xúc tốt, chi tiết sau khi kiểm tra cần phải khử từ, quang trọng là cần phải có sự sắp xếp của từ trường, yêu cầu người kiểm tra phải có kinh nghiệm.
Phương pháp kiểm tra bằng dòng điện xoáy	Kiểm tra khuyết tật những bát liên tục trên bề mặt và gần bề mặt: Các vết nứt, các vết gấp trên mặt, phân loại vật liệu, đo bề dày, đo sự lệch tâm, điều kiện bề mặt.	Kiểm tra rất nhanh có thể tự động hóa, rất nhạy, không cần tiếp xúc bề mặt, kết quả ghi nhận giữ được lâu.	Khả năng xuyên thấu thấp, chỉ kiểm tra được những vật liệu dẫn điện, có thể cần đến các thiết bị đặc biệt, nhạy cảm đối với thay đổi dạng hình học, khi khó giải đoán.
Phương pháp kiểm tra bằng chụp ảnh bức xạ	Kiểm tra các bất liên tục gần bề mặt: vết nứt các lỗ rỗng, tạp chất, hàn không thấu, hàn không ngấu, sự rỉ mòn, chi tiết bị bỏ sót, sự pha trộn các vật liệu.	Dễ hiểu, kết quả lưu trữ được lâu, giá thành vừa phải, thiết bị cơ động, áp dụng rộng rãi đối với các loại vật liệu.	Không thể phát hiện được sự phân lớp , bức xạ rất nguy hiểm và phải tuân theo các quy định , phải tiếp xúc được cả hai phía, giá thành có thể cao, người kiểm tra phải được huấn luyện.
Kiểm tra sự dò rỉ	Kiểm tra sự dò rỉ trong các hệ thống và các cụm lắp ráp.	Rất nhạy đối với các lỗ hoặc sự phân cách mà cách phương pháp khác không phát hiện được, có thể kiểm tra nhanh, rẻ tiền.	Giá thành biến đổi lớn theo từng kỹ thuật, không kiểm tra được các hệ thống hở, không xác định được loại và nguyên nhân tạo ra khuyết tật, cần vật liệu và thiết bị đặc biệt.
Phương pháp kiểm tra thành phần và phân tích vật liệu	Định danh hợp kim, xác định đồng bộ đồng nhất của lớp mạ và đo bề dày.	Kiểm tra nhanh ngoài hiện trường, thường thực hiện không khó lắm.	Cần phải có kỹ thuật cao và kinh nghiệm, thiết bị đắt tiền. Các hợp kim giống nhau rất khó định danh.
Kiểm tra động lực / phân tích dao động	Kiểm tra sự khác thường của hệ thống, sự sai lệch sắp xếp, không liên kết, các thành phần bị thiếu hoặc mòn, các chi tiết thất lạc.	Rất hữu dụng trong việc dự đoán hoặc bảo dưỡng thiết bị, xác định được những vùng hoặc các chi tiết có vấn đề, kiểm tra được trong quá trình hoạt động, thiết bị cơ động.	Thiếtt bị rất đặc biệt, cần nhânh viên có kinh nghiệm vận hành, một số hệ thống rất phức tạp.
Phương pháp bức xạ âm	Kiểm tra các bất liên tục bề mặt và gần bề mặt: Các vết nứt mới xuất hiện và phát triển, các lỗ rò rỉ, sự thay đổi pha.	Giám sát liên tục từ xa, xác định được vị trí khuyết tật, kết quả ghi nhận giữ được lâu, kiểm tra được toàn bộ các bình hoặc hệ thống.	Cần phải tiếp xúc tốt với các thiết bị kiểm tra, cần nhiều điểm tiếp xúc, giải đoán phức tạp, hệ thống kiểm tra phải được tạo ứng suất, thường đắt tiền, một số thiết bị rất phức tạp.
Phương pháp kiểm tra bằng nhiệt	Kiểm tra các lỗ rỗng hoặc sự liên kết hoặc tính liên tục của vật liệu , đo các tiết diện dày và mỏng, đo sự cách ly, xác định các nguồn nhiệt.	Phát hiện và xác định vị trí các điểm nóng và lạnh, những khuyết tật sinh ra do nhiệt , kết quả vĩnh cửu một cách định lượng , có thể kiểm tra từ xa , cơ động.	Độ phan giải kém , những thiết bị chuyên dụng có thể đắt tiền , yêu cầu nhân viên kiểm tra phải được huấn luyện , cần có các tiêu chuẩn so sánh.
Các phương pháp kiểm tra tổng hợp	Đặc biệt	Giải quyết các vấn đề đặc biệt	Thiết bị sử dụng không dễ dàng , kết quả khó giải đoán.

Rất mong trở thành nhà cung cấp thiết bị kiểm tra và hỗ trợ công tác kiểm định cho quý khách hàng. Xin liên hệ theo địa chỉ dưới đây để nhận được tư vấn model phù hợp nhất :

CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ NÂNG CHUYỂN & ĐO KIỂM
Địa chỉ :   Số 12/942, đường Láng, quận Đống Đa, Hà Nội
Tel : 04.8582.2159                                      Fax : 04.3791.7621
Website : lavme.vn Email : sales@lavme.vn
Contact :  Kỹ sư Hứa Anh Tuấn
Cell       : 0936 36 8731                              Email : huatuanmtp@gmail.com

So sánh các phương pháp kiểm tra không phá hủy khác nhau

Phương pháp kiểm tra bằng mắt

Phương pháp kiểm tra bằng chất thấm lỏng

Phương pháp kiểm tra bằng hạt từ

Phương pháp kiểm tra bằng dòng điện xoáy

Phương pháp kiểm tra bằng chụp ảnh bức xạ

Kiểm tra sự dò rỉ

Phương pháp kiểm tra thành phần và phân tích vật liệu

Kiểm tra động lực / phân tích dao động

Phương pháp bức xạ âm

Phương pháp kiểm tra bằng nhiệt

Các phương pháp kiểm tra tổng hợp