Hiện nay máy siêu âm cọc khoan nhồi sử dụng phổ biến tại nhiều công trình, công nghiệp, giao thông,….

Cọc khoan nhồi áp dụng thích hợp đối với công trình có tải trọng lớn, khu đô thị lớn,...

Các khuyết tật ảnh hưởng tới tính nguyên dạng của cọc là những yếu tố ảnh hưởng lớn đến khả năng làm việc của cọc xuất hiện trong quá trình thi công. Để xác định tính nguyên vẹn cùng chất lượng bê tông của cọc sử dụng phương pháp thí nghiệm không pháp huỷ áp dụng sóng siêu âm trong phép thử

Quá trình thực hiện phương pháp máy siêu âm cọc khoan nhồi

Ống dùng trong thí nghiệm không phá hủy là ống nhựa hoặc ống thép. Đường kính ống khoảng 35 - 60 mm. Các ống có chiều dài bằng chiều dài của cọc , sẽ đặt trước vào cọc trước khi đổ bê tông. Điều kiện ống cần đảm bảo : thẳng, kín và liên tục. Đáy ống cần chạm hoặc sát với đáy cọc và được bịt kín bằng vật liệu chắc chắn không để bê tông xâm nhập hay mất nước. Các vị trí nối ống phải chắc chắn, kín không để cho nước bê tông xâm nhập vào ống trong quá trình đổ bê tông.

Lưu ý ta không sử dụng phương pháp hàn đối đầu để nối ống siêu âm trong trường hợp ống siêu âm là ống thép. Mà cần phải bịt kín đầu ống siêu âm bằng vật liêu chắc chắn.

Yêu cầu về số lượng ống không được < 3 ống cho một cọc. Các ống siêu âm được bố trí dọc theo chu vi cọc.

Ống của máy siêu âm cọc khoan nhồi được liên kết vào các thép chủ của cọc bằng phương pháp buộc hoặc dùng các gông thép. Các mối liên kết phải đảm bảo chắc chắn không cho ống bị dịch chuyển trong quá trình thi công.

Ống siêu âm phải được kiểm tra tính thông suốt trước khi thí nghiệm. Các ống này được đổ đầy nước sạch 1h trước khi thí nghiệm. Trong trường hợp mực nước trong ống bị giảm, phải bù thêm nước.

Các thao tác lắp đặt kiểm tra thiết bị siêu âm cọc khoan nhồi

Các cọc cần được kiểm tra sau khi đổ bê tông thời gian từ 3-7 ngày.

Các thiết bị thí nghiệm được kiểm tra trước khi đưa ra công trường về khả năng vận hành cũng như các tham số của hệ thống thiết bị ngoại vi.

Kiểm tra tính thông suốt của ống siêu âm cọc khoan nhồi bằng thước chuyên dùng và mực nước sạch trong ống siêu âm.

Kiểm tra các thiết bị và đầu đo họat động bằng cách : đặt 2 đầu đo vào hai ống dẫn liền nhau đã đổ đầy nước của một cọc. Vị trí đặt đầu đo ở ngay dưới cốt bê tông đỉnh cọc và xác định các sóng xung nhận được trong thiết bị ghi nhận.

Sau khi đảm bảo các thiết bị, ống siêu âm cọc khoan nhồi đặt trong cọc đã đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật thì tiền hành nhập các thông số về cọc và ống siêu âm.

Gắn các thiết bị đo chiều sâu và các đầu đo lên ống siêu âm trên cọc. Hạ các đầu đo cho đến khi chúng chạm vào đáy ống. Giữ các đầu đo ở cùng một cao độ bằng cách neo chặt hai dây dẫn.

Điều chỉnh thiết bị siêu âm cọc khoan nhồi đảm bảo tín hiệu thu nhận là rõ ràng.

Bắt đầu ghi các sóng xung siêu âm khi hai đầu đo được từ từ kéo lên. Cáp truyền được thu lại từ từ để đảm bảo tín hiệu được ghi lại liên tục và không bị gián đoạn. Trong trường hợp các đầu đo kéo quá nhanh xảy ra gián đoạn dữ liệu, cán bộ thí nghiệm cần thả đầu đo tới vị trí tín hiệu bị gián đoạn và ghi lại dữ liệu từ vị trí đó.

Việc thu nhập dữ liệu có thể tiến hành theo hướng từ trên xuống hoặc từ dưới lên.

Trong một số trường hợp có thể đặt đầu đo ở cao độ khác nhau nhằm xác định kích thước của khuyết tật trong trường hợp có nghi ngờ.

Kiểm tra chất lượng dữ liệu sau khi hoàn thành việc thu nhập dữ liệu. So sánh độ dài của dữ liệu thu được với chiều dài ống siêu âm theo hồ sơ thi công( sai không quá 1% ) .

Ví dụ về khuyết tật trên cọc khoan nhồi, nguyên nhân do rút ống đổ bê tông lên quá cao đã gây ra thấu kính bùn trong cọc.
khuyết tật bê tông

Máy siêu âm cọc khoan nhồi kiểm tra khuyết tật

Hiện nay máy siêu âm cọc khoan nhồi sử dụng phổ biến tại nhiều công trình, công nghiệp, giao thông,….

Quá trình thực hiện phương pháp máy siêu âm cọc khoan nhồi

Các thao tác lắp đặt kiểm tra thiết bị siêu âm cọc khoan nhồi

Kiểm tra tính thông suốt của ống siêu âm cọc khoan nhồi bằng thước chuyên dùng và mực nước sạch trong ống siêu âm.

Điều chỉnh thiết bị siêu âm cọc khoan nhồi đảm bảo tín hiệu thu nhận là rõ ràng.