Hướng dẫn lắp đặt khóa cáp và lực căng của dây cáp thép

Dụng cụ cần cân lực bắt khóa cáp

Cần cân lực:

Đầu khẩu cần cân lực
-         Bộ khẩu :
   +) 1 đầu :fi19, fi22, fi24 với độ dài 7.7cm
   +) 1 đầu chuyển đổi

Ảnh đầu khẩu cần cân lực

Chuyển đổi chế độ của Clê lực
- Nhìn thẳng vào mặt sau của clê Lực - Lẫy đảo chiều quay về bên trái thì đó là chế độ mở Ecu ra khỏi Bulong chữ U.
- Nhìn thẳng vào mặt sau của clê Lực - Lẫy đảo chiều quay về bên phải thì đó là chế độ vặn Ecu vào Bulong chữ U.

Máy đo lực căng cáp thép hãng Dillon

Hình ảnh cho tìm kiếm máy đo lực căng cáp thép

Ảnh máy đo lực căng cáp thép

Tiêu chuẩn thiết kế khóa cáp
-         Tiêu chuẩn kỹ thuật đối với lực siết khoá cáp đối với từng chủng loại cáp thép !
-         Đối với cáp thép fi8 và fi10 : Lực siết khoá cáp theo thiết kế đảm bảo là 6kg.
-         Đối với cáp thép fi12 và fi13.5 : Lực siết khoá cáp theo thiết kế đảm bảo là 8kg
Khóa cáp:
1 bộ khóa cáp bao gồm 1 móc chữ U , 4 ecu và 1 bộ gông để giữ cáp thép.

Hình 1 Móc chữ u

Hình 2 Gông giữ cáp thép

Quy cách bắt khóa cáp

-    Tại sao phải bắt khoá cáp đúng quy cách ?
- Bắt khoá cáp đủ lực và đều giữa 2 Ecu trên cùng 1 khoá cáp sẽ không làm cho các ren trên thanh chữ U bị trờn ren.
Có thể siết ecu bằng cờ lê, mỏ lết.... thông thường, sau đó kiểm tra lại lực siết bằng clê Lực
Quy trình siết khóa cáp
-         Thành phần cơ bản của khoá cáp là một bulong chữ U 2 đầu ren. Mỗi lần chỉ được vặn ecu từ 3-5 vòng ở mỗi đầu bulong, sau đó chuyển sang vặn ecu ở đầu bên kia ( từ 3 – 5 vòng ), càng về cuối thì số vòng 1 lần siết càng giảm và số lần thay đổi đầu bulong càng tăng lên.
-         Ecu thứ 2 của khoá cáp chỉ được lắp sau khi ecu thứ nhất đạt được lực siết theo quy định đối với từng loại cáp. ( Khi cáp thép đã đựơc căn chỉnh lên trên cột )
Khoảng cách bắt khóa cáp trên dây cấp thép
-         Khoảng cách điểm uốn cong dây cáp thép móc vào tăng đơ đến khoá cáp thứ nhất là : 100mm
-         Từ khoá cáp thứ 1 à 2 : 50mm
-         Từ khoá cáp thứ 2 à 3 : 200mm
-         Từ khoá cáp thứ 3 à 4 : 200mm
-         Cáp thép dư                  : 300mm

Khoảng cách bắt khóa cáp mới

Hình ảnh cho tìm kiếm quy cách bắt khóa cáp

Đối với lực căng dây cáp thép
-         Sau khi bổ sung các khoá cáp tiến hành căng lại dây co. Dây co được căng lại với Lực căng quy định như sau :
-         Dây co fi13.5 với cột H>60m : 650kg – 900kg
-         Dây co fi12 với cột 36m<H<60 : 400kg – 500kg
-         Dây co fi10 với cột 24m<H<36 : 250kg – 300kg
-         Dây co fi8 với cột H<24m         : 200kg – 250kg

Đối với cột dây co biển đảo cao 102m
-         Cột biển đảo H =102m,6 mố co,11 tầng dây co.
-         Tầng dây co 1à4 : Lực căng sợ cáp thép theo thiết kế 700kg ( cáp fi 12 )
-         Tầng dây co 5à7 : Lực căng sợ cáp thép theo thiết kế 800kg ( cáp fi 12 )
-         Tầng dây co 8à11 : Lực căng sợ cáp thép theo thiết kế 900kg ( cáp fi 13.5 )

Quy trình căn chỉnh cột Anten dây co
1 ) Căn chỉnh ( bằng tăng đơ ) để đưa cột về trạng thái thẳng đứng
2 ) Siết khoá cáp lần 2 : Dùng clê lực siết toàn bộ khoá cáp lần thứ 2, đảm bảo toàn bộ ecrou của khoá cáp được siết với lực siết theo quy định đối với từng loại dây cáp.
   Cụ thể như sau :
Siết từng tầng dây co ( cả 2 đầu trên và dưới của dây co ) từ dưới lên hoặc từ trên xuống.
-         Không nên tiến hành siết dây co lần 2 từ 1 tầng co bất kỳ nào để tránh khả năng bỏ sót.
-         Đồng chí đội trưởng thi công trực tiếp tiến hành công tác siết khoá cáp lần 2 để loại trừ khả năng bỏ sót các đầu dây co không được siết lại.
3 ) Kiểm tra lại độ thẳng đứng của cột Anten, nếu cột chưa thẳng tiếp tục căn chỉnh bẳng Tăng đơ.
4 ) Bất kỳ dây co nào được căn chỉnh theo hướng tăng độ căng của dây co thì sau đó phải siết lại khoá cáp ở cả hai đầu dây đó ( nguyên nhân do độ dãn dài của dây co ).
5 ) Đồng chí đội trưởng kiểm tra xác suất 15% số khoá cáp được siết lần 2 ( bằng clê lực ). Kiểm tra cả trên cột và dưới đất.
6 ) Lập biên bản hiện trường đã siết khoá cáp lần 2 và biên bản được xem là một trong những thành phần của hồ sơ nghiệm thu và thanh quyết toán.

Quy trình bảo dưỡng:
-         Xác nhận khối lượng công việc cần làm trước khi tiến hành công việc ( có xác nhận của Chi Nhánh tỉnh )
-         Hồ sơ hoàn công các hạng mục thi công.
-         Biên bản xác nhận khối lượng công việc đã hoàn thành.
-         Phiếu xuất kho vật tư.
-         Phiếu thu hồi vật tư nếu có.
-         Biên bản bàn giao cho Chi Nhánh tỉnh đưa vào sử dụng.
-         Các biên bản và bản vẽ liên quan.
-         Ảnh chụp trước khi tiến hành bảo dưỡng và sau khi tiến hành bảo dưỡng xong.

Rất mong trở thành nhà cung cấp thiết bị đo lường và hỗ trợ công tác kiểm định cho quý khách hàng. Xin liên hệ theo địa chỉ dưới đây để nhận được tư vấn model phù hợp nhất :
CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ NÂNG CHUYỂN & ĐO KIỂM
Địa chỉ :   Số 12/942, đường Láng, quận Đống Đa, Hà Nội
Tel : 04.8582.2159                                  Fax : 04.3791.7621
Website : lavme.vn Email : sales@lavme.vn
Contact :  Kỹ sư Hứa Anh Tuấn
Cell : 0936 36 8731                                Email : huatuanmtp@gmail.com